粉碎机操作使用和维修保养

　　粉碎机操作使用

　　（一）开机前准备

　　1、 检查零件的完好和紧固情况，特别是锤片等高速运转零部件，固定必须牢固。

　　2、 检查粉碎机在机座上是否牢靠。

　　3、 检查轴承的润滑状况。

　　4、 打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物。

　　5、 检查导流板紧固情况，清除磁铁吸附的杂物。

　　（二）开机

　　1、 上述检查完毕，启动电机空载运行，如各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行。

　　2、 运转中，不应有卡磁和磨擦声。

　　3、 筛子要安装牢固，密封、不得漏料，筛架要固紧。

　　4、 工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。

　　5、 工作结束，应清洗机器各部分的残留物料，停用时间较长必须擦净机器，用蓬布罩好。 

　　粉碎机维修保养

　　1、 生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。

　　2、 新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。

　　3、 易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。

　　4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。

　　5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。

　　6、 轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。

　　7、 螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。