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点击次数:369 发布时间:2019-02-22

粉碎机操作使用和维修保养

  粉碎机操作使用
  (一)开机前准备
  1、 检查零件的完好和紧固情况,特别是锤片等高速运转零部件,固定必须牢固。
  2、 检查粉碎机在机座上是否牢靠。
  3、 检查轴承的润滑状况。
  4、 打开粉碎室门盖,检查粉碎室有无杂物。
  5、 检查导流板紧固情况,清除磁铁吸附的杂物。
  (二)开机
  1、 上述检查完毕,启动电机空载运行,如各部分技术状况正常,待转速正常后方可负载运行。
  2、 运转中,不应有卡磁和磨擦声。
  3、 筛子要安装牢固,密封、不得漏料,筛架要固紧。
  4、 工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热,应停止喂料,停车检查,排除故障。
  5、 工作结束,应清洗机器各部分的残留物料,停用时间较长必须擦净机器,用蓬布罩好。 
  粉碎机维修保养
  1、 生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。
  2、 新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。
  3、 易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。
  4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。
  5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295。
  6、 轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
  7、 螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。