塑料薄膜热封试验仪的原理和操作步骤

　　塑料薄膜热封试验仪是一种专门用于测试塑料薄膜、复合膜、铝塑膜等材料在一定温度、压力和时间下的热封性能的测试设备。
 

　　工作原理：在一定温度和压力下，将待测试的材料夹在两个加热板之间，并施加一定的压力和时间，使材料熔融和固化，形成热封现象。具体来说，材料先被预热至一定温度，然后两个加热板通过加热使得材料局部熔融，再施加一定的压力使得两个材料熔融部分粘合在一起，最后材料冷却固化，形成一个热封区域。通过测试热封强度、外观、气密性等性能来评价材料的热封性能。
 

　　塑料薄膜热封试验仪广泛应用于包装、食品、制药、医疗、化妆品等领域，用于测试各种塑料薄膜、复合膜、铝塑膜等材料的热封性能，对包装材料的热封性能进行评估和控制。其操作步骤如下：
 

　　1.准备样品：按照相关国家标准的要求进行样品的准备以及预处理。
 

　　2.连接气源：将气源与设备可靠连接，打开气源，调节总压力至适当值(如0.7MPa左右)。
 

　　3.进入测试界面：在设备控制界面上设置相关参数，如热封刀压力(通常设为0.2 MPa~0.4 MPa，实际压力根据客户样品来决定)、热封时间、上下封刀的温度值等。
 

　　4.开始控温：点击控温按钮，上热封刀、下热封刀开始加热并控温。
 

　　5.进行热封：当上热封刀、下热封刀达到设定温度后，根据设定的热封时间进行热封操作。可以选择手动或自动模式进行热封。
 

　　6.观察与记录：观察热封后的样品，记录相关数据，如热封强度、外观、气密性等性能指标。